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中國石油網消息（記者暴海宏 通訊員馮璟婧）青海油田采油一廠通過實施地面調參、機采井調平衡、人工井壁防砂等工作措施，全面提升機采系統(tǒng)效率。截至8月12日，采油一廠機采系統(tǒng)效率同比提升0.38個百分點。

青海油田圍繞機采工藝、連續(xù)油管作業(yè)、地面系統(tǒng)配套、數字化建設4個方面，持續(xù)開展技術攻關，加大技術推廣應用，形成了具備與柴達木盆地開發(fā)工作相適應的工程、地面技術體系，支撐了油田的效益開發(fā)。

攻關機采工藝技術提效率。青海油田克服設備老化、低效井增多等影響，通過攻關和推廣功圖數字化遠程計量技術、能耗最低優(yōu)化設計技術等5項工藝，使機采指標持續(xù)向好。

優(yōu)化井下連續(xù)油管技術創(chuàng)效益。青海油田借助集團公司連續(xù)管重大推廣項目（二期）和應用示范單位，結合高原油田特點，拓展連續(xù)管應用范圍，近7年來累計施工2412井次，創(chuàng)收上億元，實現工藝規(guī)?；瘧?。

完善地面系統(tǒng)配套穩(wěn)效益。推廣應用一體化集油摻水橇，實現烏南、扎哈泉、南翼山等油田采油井密閉集輸。目前，青海油田集輸系統(tǒng)密閉率已達到83%。通過持續(xù)開展管道和站場完整性管理工程，目前，油田管道失效率同比下降20%。

加快數字化信息化建設增效益。青海油田大力推進數字化示范區(qū)建設，目前，單井數字化率達到92.78%，場站數字化率達到75%，實現了79座場站無人值守。

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